昨今、断熱材が不足しているとニュースで話題になっていますが、

当社もそのあおりを受けて、工事がストップしていましたが、ようやく準備完了です！

床下に設置する断熱材が到着しました

これらがないと先に進まないのですが、

入手するまで相当時間かかってしまいました（汗）

どうか大手ハウスメーカーさん、買い占めとかしないでくださいね

ミラフォーム（Ｆ☆☆☆☆）　厚さは50mmです

まずは、基礎の上に土台を組みます

今回はゴールドプランなので、

120mm×120mm（4寸角）の土台を使います

土台と基礎の間には、基礎パッキンをはさみこみます

基礎パッキンとは？？　↓↓コチラをご参照↓↓

http://yama-san.co.jp/modules/cbhr/details.php?bid=80

さあ、土台が完了しました

土台とクロスしている内部は　「大引き」　といいますが、

大引きの下は、鋼製の束でしっかり支えています（下の写真では黒い束が等間隔に見えると思います）

鋼製なので腐敗したりしないので安心です！

束の　どアップ　です（写真左）

土台の上には28mmの構造用合板を張り巡らせます

この上に12mmのフローリングがきますので、

合計40mmの床厚になります（当社の剛床の真骨頂です）

さあ、いよいよ上棟です！

12月吉日、朝イチから始まりました

天気予報は　“曇りのち夕方から雨”

雨が降る前に、組み上げてしまおうという予定です

お隣の地主様のご厚意により、クレーン車を置くスペースを貸していただきました

ご協力感謝いたします

お昼頃には2階部分まできましたよっ

別の角度から…

室内側もどんどん進んでいます

土台と大引きの隙間には、冒頭で出てきた断熱材（ミラフォーム）をしきこみ、

その上に構造用合板を張っていきます

２階床部分もこんな感じ

通常より分厚い梁を使用しています

これが、２階でもびくともしない床の礎となります

こんなふうに、無事終了しました！

夕方から雨となりましたが、降り出す前に一段落ついてよかったですね

O様、おめでとうございます

年末に差し掛かり、工事もいよいよ大詰めですっ

いつも仕事の早い棟梁ですが、

さらに加速した感じです（汗）

階段材が届きました（もちろんＦ☆☆☆☆）

3階建てなので、通常の2階建てより段数があるので、材料も多いです

（大工さんの手間も２ばーい、２ばーい）

「３階建ては手間がかかるんだよねー」　と　ぼやいていた棟梁ですが、

翌日にはこの通り！　

文句言いながらも、ホント仕事ハヤー

「階段下があると手間かかるんだよねー」　と　ぼやいていた棟梁ですが、

翌日にはこの通り！！　

文句言いながらも、常に手を動かしているのがウチの棟梁の凄いところです

（写真は階段下のトイレの天井部分です）

収納部材も搬入しました（Ｆ☆☆☆☆）　が、

私が現場に着いた時には既に取り付けが終わっていた為、空箱と共にパシャリ！

ホント仕事ハヤー

システムキッチンの横には、Ｋ様のオーダーで、

ご愛用の食洗器を置く為の造作棚を施工（上部は収納、下部は換気扇つきの生ゴミストッカーです）

ＬＤＫもこんな感じに石膏ボードが張り終えました！

クローゼットの扉も設置完了

今回は、サテンベージュ色のナチュラルテイストです

３階部分の傾斜天井内を利用した収納スペースの造作も完了

あとは扉を付けるのみ！！

（もう一つの部屋の方が大きいスペースなんですがね･･･）

玄関収納の部材も到着！（Ｆ☆☆☆☆）

次に現場に行く頃には、もうできているでしょうねー（なんせ仕事ハヤーだから）

?防湿シート

構造用合板を張った下地を　「防湿シート」　で覆います

白いシートで「S-wall」と書いてあるものがそうです

タッカー（ホッチキスのジャンボサイズのような器具）でバチコーン、バチコーンとくっつけていきます

これにより、余計な湿気が壁体内に入るのをシャットダウン！壁内結露を防止するというわけです

?胴縁（どうぶち）

防湿シートの上に、厚さ15mmの防虫防腐処理を施した胴縁を縦に打ち付けます

ここには、サイディングを張る際に金物を取り付けていくことになります

胴縁は防虫防腐処理をしたものと、そうでないものとがあります

当社は防虫防腐処理をした胴縁を使っています

（写真のようにこげ茶色のモノもが処理済で、白木色のものが未処理のものです）

当然、処理を施してある胴縁の方が高額なので、

最近の建売住宅（または注文住宅）は処理をしていない胴縁を使用している現場をよく見かけます

 （お客様の目に触れない部分は極力安く工事をしてコスト削減するんでしょうねー）

本当の意味での「良い家」とは、目に見えるか見えないかではないと思います

お客様が長年にわたって満足してお住まいいただけるかどうか？　はお金に替え難いと当社は考えます

?サイディング張り

胴縁の上にサイディングを取り付けていきます

釘頭のでない金物工法で15ｍｍ厚のサイディングを順々に張っていきます（重ね合わせていく感じです）

ジョイントの部分は雨の進入を防ぐために

下地に金属板（ジョイナー）をつけその上からコーキングで埋めます（溝の部分）

 防湿シートと外壁材サイディングとの間には空間ができます

ここが空気の通り道となり、

壁内の結露防止や住宅の長期耐久性と快適性を維持・向上させます

当社では、このような『通気構法』を基本プランとして採用しています

コーナー部分には、コーナー専用の壁と同柄のサイディングを使用します

ちまたで見かける建売などは、このコーナー部分に、外壁の柄のと異なる金属コーナーを

使用している現場が多いです（これも金属の方がローコストなので使われているのでしょうね）

街で建築現場を見かけたときは、こういう部分にもご注目ください

お金のかかっているお宅かどうかが一目でわかりますよっ

張り終えた部分です

サイディング同士のつなぎ目には後でコーキングを充填して完了です！！

つづいて、

ツートンカラーに張り分けた1階部分の　「チャコールグレー」のサイディングですー

玄関前もこの通り！！

何でも即決するＫ様ご夫妻が悩みに悩んだこのカラーリングですが、

とても良い色合いに仕上がっていますよ

（Ｋ様も大満足です）

このあと、

サイディングのつなぎ目をコーキング処理して、外壁は完成しましたとさっ

＜浄化槽設置＞

このエリアは本下水が整備されていない地域なので、浄化槽を設置します

まず敷地南側に浄化槽を設置する為、掘りかえします

写真左上に見える白いタンクが浄化槽本体です

こいつを埋めるので相当掘らないといけません（汗）

設置が完了しましたので土を埋め戻します

この場所は軽自動車が置ける予備車庫にする為、

浄化槽もこの重量に耐えられるようにコンクリートで補強設置しています

そんでもってモルタルで仕上げます

これから始まる建築工事で汚れないように、

最後に養生シートを張って完成でーす

＜基礎内の給排水管＞

基礎の部分には給排水管を設置できるよう予め塩ビ管を通してありますが、

ここにそれぞれの管を通していきます

無数の管が入り乱れています

塩ビ管

ご覧の通りです（もう説明は要らないですね）

ようやく準備が整いました！！

次はいよいよ上棟式ですー

室内の工事の状況のつづきです

１．電気工事

壁内にあらかじめ電気の配線をします

断熱材がはいったり、壁をふさいだら作業ができないので先にやります

下の写真は天井ですが、無数の線が入り乱れています

 リビングの床暖房工事です（フローリングを張る前に行ないます）

フローリング下地面をきれいに掃除して、その上に暖房パネルを施工します

２．断熱材

品薄状態が続いていてなかなか入荷しなかった断熱材がようやく届きましたっ！！

入荷待ちで作業が中断していましたが、

これで一気にピッチがあがります　↑↑

壁面いっぱいに詰め込みます（キッチン部分）

3Fの傾斜天井部分にも、斜めにギュギュッと詰め込みます

もう上の方は耐火ボードで塞いでいます（まったく仕事が早いんだから、もー!!）

天井部分の耐火ボード（15mm）が張り終えました

真ん中辺にぴろぴろっと線が出ているのが照明部分の配線です

室内がどんどん仕上がっていきます

次回は、今週から始まった外壁工事でーす 

室内の工事が着々と進んでおります

大工さんをはじめ当社の職方衆は、黙々と仕事をするのでどんどん工事が進みます

写真をアップするのが追いつきません（汗）

１．内部配管工事

壁をつける前に配管工事をします

大工さんの仕事の合間をぬって水道設備屋さんの登場です

２．防水工事

?窓枠下地

窓枠の下側には防水シートを施します（グレーのテープ状のものがそうです）

雨水の浸入のみならず、室内側の結露の水滴からも木材を守ります

?バルコニー防水

合板でバルコニー下地をつくります

これにＦＲＰ防水を施します

当然ながらこれをしないと木がびしょびしょになります

次にＦＲＰ防水下地にガラス繊維マットの補強材を張り付けます

ＦＲＰ樹脂とガラス繊維マットを交互に重ね張り、仕上げにトップコート処理をし、完成でーす！

コーナーから立ち上がり部分にもしっかり施工しています

３Ｆのルーフバルコニー部分もこの通り

雨水が自然に雨樋に排水されるよう勾配をつけています（写真右奥にかけて下がっています）

出入り口部分もしっかり防水！

ドア下より上の部分までＦＲＰ防水を施します（これで完璧）

?屋根コロニアル張り

アスファルトルーフィング（緑の部分）の上にカラーベストコロニアル（カラー：黒）を張ります

コロニアルは、コストが安く一般的な瓦よりも軽量のため、地震や落下の被害が少ない事もあり

最近の住宅には普及しています

（瓦は重たいので地震があると怖いのですが、コロニアルは軽いのでその辺の心配はいりません）

３．サッシ設置

サッシも続々と設置！今回は「シャイングレー」のサッシです

もちろんエコポイントに対応した次世代省エネ対応品です

サッシはトステム製樹脂サッシ「デュオＰＧ」、ガラスは「LOW-E」のペアガラスです

＜豆知識＞

〜  LOW-Eがらす!?　なんて読むの!?   〜

窓ガラスの断熱ではペアガラスが一般的ですが、外に面する方のガラスの内側に「特殊金属膜」をコーティングしたガラスのことを ゛LOW-Eガラス” （ロー・イーガラス）と言います。
薄い金属や膜などをコーティングすることで、外からの太陽の熱線をカットしたり、室内の熱が逃げないように、反射させます。空気層の部分に、乾燥した空気が注入されているのが一般的な仕様ですが、その部分を真空にしたり、あるいはアルゴンガス（Argon Gus）を注入することで、熱伝導率が下がり、さらに断熱性能を高めることもできます。もちろんコストは、その分かかります。

これにより冷房効率、暖房効率ともにアップし、結露もペアガラスに比べて非常に少ないのが特徴です。

しかーし、コストは高いのがネックです。
でも、最も熱損失が大きい窓の断熱性能をアップする事により、エアコンなどの空調のランニングコストを低下する効果は望めるので、長い目でみればお得かも。
ガラス自体の透明度がごくわずかに落ちるんですが、ほとんど気にならない程度です。
※LOW-E　とは　Low emissivity（低放射）の略 なんですねー

キッチンの出窓

天板には人造大理石を使用しています

ＬＤＫの上げ下げ窓

デザイン性を重視し、普通の引き違い窓ではなく、上げ下げ窓を２つ設置

（こういう窓って意外と高いんですよー）

４．防虫工事

オレンジ色に変色しているところが防虫処理をしたところです

これでシロアリ等の害虫を　シャーットアウトォー！！

５．断熱・その他

今、断熱材が品薄状態で入荷待ちの状況が続いています。エコポイント住宅の大量建築に対し、

対応する断熱材の生産ラインが追いついていない状況のようです

（断熱材の入荷待ちで工事が中断してしまっている建築現場がたくさんあるようですよ）

内壁部分に断熱材を敷きこんでいきます

ユニットバスの周りも詰め込みます（ぱっつんぱっつんです）

ユニットバスが設置完了です

フローリングも到着しました

今回もイクタ社の「パワフルフロアー」を使います　F☆☆☆☆ですよ！

このイクタ社の「パワフルフロアー」はその名の通り　“パワフル”　で、

丈夫で傷がつきにくい材質です

ただ・・・･･ノーマルのフローリングよりも、お値段が少々高いんですー

しかし、材質の強さを考えればお買い得です！

また、表面の質感も全然Good！！です

※今年中に建築いただくお客様にはサービス提供していますので

今回も出血大サービス〜

 当社の身上である「剛床」は、このパワフルフロアーでさらにパワーアップ　です！！

もうすぐ、財団法人住宅保証機構の「まもりすまい保険」（瑕疵担保10年保険）と、

確認検査機関による　゛中間検査”　の時期になります

つづく

?屋根葺き

 まずは屋根にとりかかります

屋根の下地にアスファルトルーフィング（緑色の部分）を貼り付けます

ルーフィングはアスファルトの成分が含まれているため、ほんのりアスファルトのにおいがするんですよー

これで仮の防水ができました

急勾配の屋根なので足場を斜めに組みなおしています

?基礎・土台と通し柱の筋結

基礎と土台、通し柱を固定するには、基礎から出ているアンカーボルトに「ホールダウン金物」にてしっかり固定

これで直下型地震にも安心です

?筋かい

柱と横架材に”筋かい”をいれます

筋かいの両端は「筋かいプレート」なる金物が威力を発揮します

これで壁面の強度が倍増します

?火打ち

小屋組みの隅角部に斜めにかけるのが「火打ち梁」です

ここにも専用の「火打ち金物」が使用され、桁と梁をしっかり固定します

?小屋束

「羽子板ボルト」登場！　いわゆる羽子板みたいな金物です

小屋梁と軒桁、軒桁と柱、胴差と床張り、通し柱と胴差…

主要な部分はコイツでがっちり結合です!!

?土台と柱、梁と間柱の筋結

基礎パッキンの上の土台と柱、梁と間柱などは「エーステンプレート」なる金物で接合します

いわゆる巷で“かど金物”と呼ばれているアレです

?母屋・軒桁と垂木の結結

屋根の下地である垂木を母屋と軒桁などに固定する時には　「ひねり金物」　を使います

名前の通りヒネった形をした金物ですが、ネーミングは全然ヒネっていません

ひねり金物をしっかりとりつけることによって、垂木が母屋や桁などの構造体とガッチリ固定され

強風とかで屋根が吹き飛ばされることを防ぐんですねー

木造住宅の屋根などにおいてひねり金物は最も多く使用される金物と言えます

桁だけでなく母屋にもひねり金物を設置することでより屋根の強度を高めることができます

傾斜屋根の室内側はこんな感じです

?浴室床下断熱 

浴室の床下に断熱をします

今回は「ミラフォーム　50mm」　もちろんF☆☆☆☆

発泡スチロールみたいな素材です

これも省エネ基準を満たすには欠かせない代物です

（この上にユニットバスがのっかる訳です）

?構造用合板

外壁下地には構造用合板（パーティクルボード）を使います

今回も、日本ノボパン工業社製の、その名も 「novopan STP?」 です

せん断強度が高く、地震・火災・風災から家を守ります　また水分にも強いのが特徴です

何より、100％リサイクル木材を使用しているので、地球に優しいエコ商品です

おまけ

オール電化のシートもかけました

（東京電力の最新バージョンのシートです）

お隣さんの新築工事も始まりました

現場が賑やかになってきましたねー

10月に入り、いよいよ基礎工事に着手しました

下地造りの状況は、後日アップします

（撮った写真データが行方不明なもので…ＰＣ内にはあるはずです）

↓↓↓ 　↓↓↓ 　↓↓↓　 ↓↓↓

ありましたので、アップしましたー！！

まず残土が結構あったのでこれから運び出しです

続いて「やり方」ですが、この写真は省略しまーす

基礎の下地に割栗をいれ、ランマーで　ダダダダー　っと何往復も転圧します（奥にやり方が見えますね）

締め固めた基礎の底盤のところに「捨てコンクリート」を打ちます

 ＜豆知識＞

〜゛すてこんくりーと”　ってなんだぁ？？〜

捨てコンクリートとは、基礎コンクリートを作る前に、地盤の上に打設されるコンクリートのことです。

地盤の上に人工的に作られた新しい水平面で、すべての工事はこの面にしたがって進んでいきます。
捨てコンクリートのおもな役目はふたつ！

ひとつは、上記のように地盤の上に新しい水平面の基準を設けること。

もうひとつは、実物大の設計図とでもいう役目です。というのも、捨てコンクリートの上に、墨出し(部屋などの位置を確定するために線を描くこと)を行い、それに沿って工事は進んでいくことになる訳なんですねー。

けっして、捨ててあるようなコンクリートを打つわけではありませんし、

工事が終わったら捨てるわけでもありません(笑)

割栗と捨てコンの上に防湿シートを張り巡らせます

これで地中からの湿気をシャッッートアウト！

では、配筋です

20cmピッチで正確に組んでいきます

立ち上がり部分もロッドでチェーック！

コーナー補強部分もロッドでチェーック！

スラブ配筋もロッドでチェーック！

アンカーボルトの位置もロッドでチェーック！

きれいに組みあがりましたよッ

配筋完了です（全景）

この日に、財団法人住宅保証機構（10年保証の「まもりすまい保険」）の配筋検査を受け、

一発で合格でした！

お次は、スラブ部分にコンクリートをトロトロって流し込みます

ムラなくいきわたるようにバイプレーター（振動機）をコンクリートに突っ込み、ブルブルさせてなじませます

スラブ打設の完成デース

スラブ部分が固まったら、立ち上がり部分を施工します

鋼製の型枠で鉄筋を覆っていきます

もうすっかり暗くなってしまいました

あくる日、ポンプ車のホースから型枠にコンクリートを流し込み、ブルブルやっているところです

そんな感じで充分に養生期間を置き、鉄筋とコンクリートの強度を最大限にドッキングさせます

いよいよ型枠を取り外しました

とてもきれいに仕上がっています（感動!!）

勝手口の部分の土台もこの通り

（あとでモルタル仕上げするのですが、このままでもいいくらいきれいです）

アンカーボルトもくるいなく立っています

几帳面な職方の性格がよく出ていますね（感心）

玄関側の高さのレベル出しも完璧ー!!

基礎の完成デース

とてもクオリティの高い仕事です

出来映えのよさに感動のあまり、思わずパノラマで撮影してしまいました(笑)

11月1日と2日にかけて上棟をおこないました

通常はレッカー車のクレーンを使い、1日で屋根組までくみ上げるのですが、

この現場は、交通量の多い街道沿いで歩行者の多い歩道もあり、また前面の電線が入り組んでいる為、

クレーン車の使用は断念しました

よって、２日間に分けて、大工さんたちによる素手で３階までくみ上げていくことにしました

2日目のAM11:00の段階で2階まできました（大工さん総勢７人で手際よく作業していきます）

お隣の土地（写真手前）も工事が始まり、現場は職人だらけです（汗）

重たい部材はミニクレーンで２階まで運びましたが、

足場と電線にぶつからないように上げるのにだいぶ苦労しました

基礎と土台の間には、おなじみの　「気密基礎パッキン」　を入れます

詳しくはコチラ　http://yama-san.co.jp/modules/cbhr/details.php?bid=80

基礎の上の土台部分に載る通し柱の下には、専用の土台プレートを用意

これで土台の痩せを防ぎます

床下の断熱材も到着

厚さ80mm、次世代省エネルギー対応のものです（Ｆ☆☆☆☆）

足場にシートもかかって、３階まで無事終了しました（これで一安心）

なお、写真ではみづらかったかも知れませんが、

今回から現場のシートをリニューアルしました！！

時代を反映して、ブルーとグリーンの　゛エコカラー”　です

皆さん、このシートをみたら、

『山田産業も仕事してんなー』　っと、心の片隅で思ってください

また、このシートの横にネーム入りシートをもう1枚張る予定です

それは何かというと、今回はオール電化住宅なのでーー

ジャジャジャーン！！　【　Switch！東京電力　】　の シートです

協賛　東京電力

さて、上棟も無事終わりました

雨続きでしたが、この２日間は晴れでした

Ｋ様も　「晴れるようにお祈りしておく!!」　と冗談交じりで話しておりましたが、

祈りが通じたようですね(笑)

工事もいよいよ本格始動です

10月も中旬になりました。。。

地盤改良も無事終わったので、いよいよ基礎工事に入ります

現場が狭く、前面道路（公道）の一部を利用させてもらわないといけないので、

警察署に道路使用許可を申請したりしていました

また、東京電力の電線に安全のため防護カバーをつけたり、工事車両を置く月極駐車場を契約したり…

色々準備があったのでした（汗）

では、工事の様子は順々にご紹介っと！！

?やり方

今、「やり方（ヤリカタ）」　ってなんだ??　　って思った方、絶対いますよねー

けっしてラーメン屋さんで　「麺はヤリカタで！！」　って注文しないで下さいね　（たぶん聞きなおされます）

またいつもBIGなマグロを釣っている大物俳優は　「ヤリカタヒロキ」　ではありません　（間違えないでしょう）

「やり方」　とは　建物着工の初めの作業工程の事です

機械を使って、水平の基準を計りながら、外周に杭をうち、そこに横に板をつけていきます

建てられた板から細い糸を張り、建物の外周の中心や内部の主たる中心を出していくための仮設物です

地盤面のレベルや基礎の高さなどはこれで決まります（結構重要な作業です）

重要なんですが、仮設物なので、基礎打ち終了後に取り外しちゃうんですけどねー

?根切り、割栗地業

「やり方」で示した位置に基礎をつくるので、その部分の土を掘らないといけません

これを　「根切り（ネキリ）」　といいます　

土をホリホリ、ホリホリしていきますと、地盤改良のコンクリート杭が見えてきました

「割栗地業（ワリグリチギョウ）」

根切りの底部に建物の荷重に十分耐えられるように、摩擦力の大きい角張った10cm程度の大きさの砕石や砂利を入れて、ランマーで　ダダダダー　っと何往復も締め固めていきます

これが基礎を支え、建物の荷重を基礎から地盤に均一に伝えるのです

 ?基礎配筋

割栗の上には地中からの湿気を防ぐ　「防湿シート」　を敷きこみます

その上に鉄筋を組んでいきます（鉄筋の径や配筋の間隔は図面で決められています）

鉄筋と地面との接点は　「スペーサー」　っていうブロックを使って鉄筋を浮かせています

基礎のコンクリートが地面と鉄筋の間に均一に回るように鉄筋を浮かせるって訳です

※傍らで、水道設備屋さんの姿も見えます（写真左）

２人がかりで、基礎内に事前に給排水管の通る穴を確保しているわけです

そして、外周は型枠を取り付けます

コーナー部分の鉄筋の結束もしっかり　チェーックッ!!　　

うん、ぬかりなしです

 ここまでできた段階で、財団法人住宅保証機構の検査をうけました

これに通らないと、住宅瑕疵担保履行法の１０年保証　「まもりすまい保険」　に加入できません

もちろん一発で　合格！！　でした

それから、それから…

鉄筋へアンカーボルトを結束、コンクリート打設、型枠取り外しと進み･･･

基礎が出来上がりましたー！！

基礎からアンカーボルトが出ています

ここに土台が緊結されていくことになります

さあー

お次は、上棟式です！！